Roboter-Laserschneiden
Einführung
Arbeitsprinzip der 3D-Laserschneidmaschine
Die Laserschneidmaschine verwendet einen Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte, um die Oberfläche des Materials in sehr kurzer Zeit zu scannen, um das Material auf Tausende von Grad Celsius zu erhitzen, so dass das Material schmilzt oder verdampft, und verwendet dann Hochdruckgas, um die Schmelze zu blasen oder verdampftes Material aus dem Schlitz, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen.
Im Vergleich zum 2D-Laserschneiden erfordert das Arbeitsprinzip des 3D-Laserschneidens eine ständige Anpassung der Haltung des Laserschneidkopfs, um sicherzustellen, dass der Laserschneidkopf immer senkrecht zur Oberfläche des Werkstücks steht, um hervorragende Schneidergebnisse zu erzielen.
In der Praxis muss beim Programmieren des 3D-Laserschneidens das Werkstück zunächst dreidimensional modelliert und dann in den Arbeitsablauf des 3D-Programmiersystems importiert werden, das entsprechend den Eigenschaften von Teilen und Werkzeugen manuell angepasst werden muss, um die Kollision zu vermeiden des Schneidkopfes, was eine komplexe Bedienung und großen Arbeitsaufwand zur Folge hat.
Da der Schneidkopf der 3D-Laserschneidmaschine mit einem kapazitiven Sensor ausgestattet ist, kann er sich automatisch an die Form des Teils anpassen und beim Schneiden einen voreingestellten Abstand zum Werkstück einhalten.Daher kann das 2D-Programmiersystem bei geringfügigen und geringfügigen Änderungen der Oberfläche des Werkstücks die Produktionsanforderungen erfüllen, solange die unterschiedliche Tiefe innerhalb des Arbeitsabstands des Schneidkopfs liegt.
Anwendbare Materialien
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Aluminium, Aluminiumlegierung, verzinktes Blech, Beizblech, Kupfer, Silber, Gold, Titan und andere Metallplatten und Rohrschneiden.
Merkmale
Der FROG 100L Capacitance Adjuster (FROG 100L) ist ein eigenständiges Hochleistungs-Kapazitäts-Höhenverstellgerät, das ein geschlossenes Steuerverfahren verwendet, um den Laserschneid-Kondensator-Folgekopf zu steuern.
Abgesehen davon, dass der FROG 100L im Vergleich zu seinen Mitbewerbern eine ähnliche Betriebslogik bietet, bietet er auch eine Ethernet-Kommunikationsschnittstelle (TCP/IP-Protokoll), die mit der Laserschneidsoftware kommuniziert, um Funktionen wie intelligente automatische Verfolgung, segmentierte Perforation, progressive Perforation, Kante einfach zu realisieren Schneiden, Leapfrog-Lift, benutzerdefinierte Schneidkopf-Höheneinstellung usw., und die Reaktionsgeschwindigkeit wurde ebenfalls erheblich verbessert.
In Bezug auf die Servosteuerung ist die Laufgeschwindigkeit und Genauigkeit deutlich besser als bei anderen Produkten auf dem Markt, da der FROG 100L einen doppelt geschlossenen Algorithmus für Geschwindigkeit und Position verwendet.
Spezifikation
| Auflösung 1000/Sek | Statische Genauigkeit 0,001 mm. |
| Dynamische Genauigkeit 0,05 mm | Höhe nach Bereich 0-15 mm |
| Maximale Beschleunigung 2G | Die Obergrenze der Bewegungsgeschwindigkeit hängt von der Servoleistung ab (10-mm-Leitspindel und 6000-rpm-Servo können eine Folgegeschwindigkeit von 1000 mm/s erreichen). |
| Null Signalverzerrung in 100 m Kabelreichweite | Unterstützt Netzwerkverbindung und Flash-Laufwerk-Plugin |
| Kompatibel mit allen Schneidköpfen und Düsen.Kapazitätsparametereinstellungen selbst anpassen | Ausgestattet mit Touch-Alarm und Out-of-Bound-Alarm |
| Kantenerkennung und -verfolgung | One-Touch-Kalibrierung |
| Unterstützt Leapfrog-Springen, segmentierte Perforation und angepasste Hubhöhe | Unterstützte Oszilloskopfunktionen zur Überwachung von Kapazitäts- und Höhenänderungen |
Die 3D-Laserschneidmaschine ist weit verbreitet in den Branchen Blechverarbeitung, Küchengeräte, Automobile, Lampen, Sägeblätter, Aufzüge, Metallhandwerk, Textilmaschinen, Landmaschinen, Brillenherstellung, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte usw. Insbesondere in der Blechverarbeitung In der Industrie hat es die traditionelle Verarbeitungsmethode ersetzt und wird von vielen unserer Kunden bevorzugt.
