Mit der Weiterentwicklung der Informatik, Netzwerktechnologie, intelligenten Steuerungssystemen, künstlicher Intelligenz und industriellen Produktionssystemen werden Schweißroboter für das Schweißen, die Metallverarbeitung und andere Branchen uneingeschränkt geeignet sein. Seine Konsistenz, Produktivität und Schweißqualität sind dem Handschweißen überlegen, während Roboter die Arbeitsintensität der Arbeiter reduzieren können. Darüber hinaus sind Roboter in der Lage, in gefährlichen Umgebungen zu arbeiten, und ihre geringen Schulungs-, Betriebs- und Wartungskosten machen sie zu einer unumgänglichen Wahl für das Schweißen in der Zukunft.
Dieses Produkt nutzt die Flexibilität und schnelle Bewegung von Industrierobotern und passt zu Folgegeräten und optischen Übertragungsgeräten. Das Produkt nutzt Faserlasertechnologie, um unterschiedliche Prozessparameter für unterschiedliche Plattendicken zu entwickeln und gleichzeitig Platten in mehrere Richtungen zu schneiden, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Um eine reibungslose Installation und Benutzererfahrung zu gewährleisten, bietet unser Unternehmen auch Online-/Offline-Debugging-Dienste an, um Ihre Probleme während der Nutzung weitestgehend zu lösen.
1. Hochwertiger Laser: Intensive Laserenergie führt unter gleichen Bedingungen zu besseren Schweißergebnissen im Vergleich zu anderen Herstellern.
2. Hohe Effizienz: Der Wirkungsgrad der Energieumwandlung des Systems liegt über 40 %, wodurch weniger Energie verschwendet wird.
3. Fortschrittliche Technologie: Branchenführender „Bull's Eye“-Laserpunktmodus, der schneller und sauberer schneidet/schweißt.
4. Haltbarkeit: Bei den Kernkomponenten wurden redundante Designprinzipien berücksichtigt, die strengen Tests und Standards standhalten könnten.
5. Einfach zu bedienen und zu erlernen: Laser und Roboter realisieren digitale Kommunikation. Kolas Laser benötigt keine zusätzliche Computersteuerung, sondern kann von einer Robotersteuerung gesteuert werden. Ob es um die Einstellung der Laserleistung oder die Wahl des Lichtteilungspfades geht, Fehlbedienungen oder Fehlreaktionen können vermieden werden. Die Robotersteuerung kann den Roboter, den Laserkopf und den Laser bequem steuern und so die Bedienbarkeit der Ausrüstung erhöhen.
Roboter
Robotermodell | TM1400 | |||
Typ | Sechsachsiges Gelenk | |||
Maximale Belastung | 6 kg | |||
Arm | Maximale Reichweite | 1437 mm | ||
Min. Reichweite | 404mm | |||
Reichweite erreichen | 1033 mm | |||
Gemeinsam | Arm | (RT-Achse) | Vordere Grundlinie | ±170° |
(UA-Achse) | Vertikale Grundlinie | -90°~+155° | ||
(FA-Achse) | Horizontale Grundlinie | -195°~+240°(-240°~+195°)※ | ||
Unterarm-Grundlinie | -85°~+180°(-180°~+85°)※ | |||
Handgelenk | (RW-Achse) | ±190°(-10°~+370°)※ | ||
(BW-Achse) | Beugen Sie die Grundlinie des Handgelenks | -130°~+110° | ||
(TW-Achse) | Verwendung eines externen Kabels: ±400° | |||
Maximale Geschwindigkeit | Arm | (TW-Achse) | 225°/s | |
(UA-Achse) | 225°/s | |||
(FA-Achse) | 225°/s | |||
Handgelenk | (RW-Achse) | 425°/s | ||
(BW-Achse) | 425°/s | |||
(TW-Achse) | 629°/s | |||
Wiederholte Genauigkeit | ±0,08 mm Maximal 0,08 mm | |||
Positionsdetektor | Multifunktionaler Codierer | |||
Motor | Gesamte Antriebsleistung | 3400w | ||
Brechendes System | In allen Gelenken integrierte Bremsen | |||
Erdung | Klasse D oder höher für Roboter | |||
Malfarbe | RT Basisposition: Munsell: N3,5; Andere Positionen: Munsell: N7.5 | |||
Installation | Am Boden oder an der Decke | |||
Temperatur/Luftfeuchtigkeit | 0℃~45℃,20%RH~90%RH Temperatur = 40 °C, Luftfeuchtigkeit ≤ 50 % RH (keine Kondensation); Temperatur = 20 °C, Luftfeuchtigkeit ≤ 90 % RH (keine Kondensation). | |||
IP-Schutzart | IP40-äquivalent | |||
Gewicht | Ca. 170 |
1. Laserschweißgerät: Beziehen Sie sich auf das gleiche Leistungs-KRA-Laserschweißgerät
2. Laserschweißpistole: Beziehen Sie sich auf den Laserschneidkopf des Keradium-Roboters mit der gleichen Leistung